氢氧化钙,【氧化钙】主推产品

消化机可使生石灰和水在搅拌桨叶高强度搅拌下进行消化反应，水化济南历城成氢氧化钙乳液。大部分残渣由消化机出渣口和振动筛中筛分出，残渣被输送机送至车间外的渣池，消化过程中产生的水蒸汽由消化机尾部的除尘罩收集排至车间外经水膜除尘器处理后排放，水膜除尘器排水用于消化机尾部洗渣。经过滤后的粗浆液（约25％）自流进入粗浆池中，由浆泵抽取粗浆池中的浆液送至旋液除渣器，旋液除渣器分离出的不溶性灰渣经振动筛分离后送入车间外渣池。经旋液除渣器处理后的浆液约22％，进入精浆储罐中加水配制氢氧化钙含量至20％再由泵抽取送至环化塔，为更好的满足环化工艺要求，可对精浆储罐进行加热使之升温至65℃并保温，加热介质为饱和蒸汽。精致氢氧化钙浆液再次经旋液除渣器处理，然后进入导热油加热滚筒连续干燥机进行初步干燥，然后进入喷雾干燥机进行喷雾干燥。将喷雾干燥机进行喷雾干燥后的氢氧化钙粉末经气流进入分级机进行筛选分级，分级后的氢氧化钙经料仓进入包装车间，包装机进行包装，得到湿法食品添加剂氢氧化钙成品。氢氧化钙湿法生产工艺吸收剂利用率高（可大于90％），设备运转率高，系统工作的可靠性高。

目前在国内市场上销售 的济南历城氢氧化钙总产能约为950~1000万吨/年左右。 在脱硫行业，由国内环保企业从意大利西姆公司引进了一套生石灰 消化装置，为其半干法脱硫装置配套，随后又仿制了数十套消化系统，为其 总承包的半干法脱硫项目配套。另外，还有十套左右的生石灰消化装置是从 意大利西姆公司引进，配套在半干法脱硫装置上，其余近200套为半干法脱 硫的生石灰消化装置由国内济南历城氢氧化钙设备厂家所配套，但有近一半的装置在 运行中存在各种各样的问题。 济南历城氢氧化钙行业存在的问题 3 (1)目前国内济南历城氢氧化钙生产仍以小规模、低效率、粗放式生产为主。 其主要表现为单线生产规模在年产3万吨以下(特殊品种的济南历城氢氧化钙生产线 除外)，存在着电耗高、劳动生产率低下、设备故障率高、废气排放不达标、 工作环境差等诸多问题。